2.7 安全防護
2.7.1洞口防護（短邊尺寸≤1500mm）
方式一∶
1.主體結構施工階段，洞口內(nèi)應布設鋼筋。
2.采用直徑6@200mm單層雙向鋼筋作為防護網(wǎng)，在混凝土澆筑前預設于模板內(nèi)。
3.模板拆除后，在洞口上部采用硬質(zhì)材料封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預留鋼筋上。
4.當洞口安裝管線時，可切割相應尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分作為安裝階段的防護措施。
方式二∶
1.根據(jù)洞口尺寸大小，鋸出相當長度木枋卡固在洞口，然后將硬質(zhì)蓋板用鐵釘釘在木枋上，作為硬質(zhì)防護。
2.蓋板承載力應滿足使用要求，四周應大于洞口200mm，要求均勻擱置，刷紅白警示漆。
3.洞口蓋板應能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/m2的均布荷載，有特殊要求的蓋板應另行設計。
2.7.1洞口防護（短邊尺寸>1500mm）
1.洞口四周搭設工具式防護欄桿、下口設置踢腳板并張掛水平安全網(wǎng)。
2.防護欄桿距離洞口邊不得小于200mm。
3.欄桿表面刷紅白相間警示油漆。
2.7.2 臨邊防護
2.7.2.1鋼管、扣件式防護
基坑邊、樓層邊、陽臺邊、屋面邊防護欄桿采用鋼管、扣件搭設時應符合下列要求∶
1.防護欄桿應為兩道橫桿，上桿距地面高度應為1.2m，下桿應在上桿和檔腳板中間設置。防護欄桿立桿間距不應大于2m，內(nèi)側滿掛密目安全網(wǎng)，下設不小于180mm高擋腳板。
2.基坑臨邊時，立桿與基坑邊坡的距離不應小于500mm，基坑周邊砌筑200-300mm高擋水墻。
3.坡度大于1∶2.2的屋面臨邊時，防護欄桿上桿離防護面高度不低于1500mm，并增設一道橫桿，橫桿間距不應大于600mm，滿掛密目安全網(wǎng)。
4.防護欄桿內(nèi)側滿掛密目安全網(wǎng)，防護欄桿及擋腳板刷紅白警示漆。
5.防護欄桿的設置、固定及連接應牢固，任何處均能承受任何方向的較小1kN外力作用。
6.防護欄桿和密目安全網(wǎng)內(nèi)側懸掛安全警示標識，每面至少掛兩個。
7.基坑周邊宜設置夜間警示燈。
2.7.2.2窗臺臨邊防護
1.對于窗臺、豎向洞口高度低于1000mm的臨邊，可以采用橫桿進行防護，其端部采用專用連接件（單邊扣件或鑄鐵式防護配件）進行固定。
2.防護采用一道欄桿形式，欄桿離地1200mm。
3.鋼管表面涂刷紅白相間油漆警示，并張掛“當心墜落”安全警示標志牌。
2.7.2.3工具化鋼管防護
工具化鋼管防護宜使用在建筑樓梯、臨邊、洞口、基坑邊、樓層邊、陽臺邊、屋面邊防護欄桿采用鋼管、扣件搭設時應符合下列要求∶
1.樓梯臨邊防護宜采用 化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應符合規(guī)范要求。
2.立柱間距不應大于2000mm。底部應設置不低于180mm高的擋腳板。
3.欄桿及擋腳板宜刷紅白相間油漆。
2.7.2.4網(wǎng)片式工具化防護圍欄（一）
適用于∶加工車間圍護、塔吊基礎處圍護、消防泵房圍護、室內(nèi)電梯井門等。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處及中間各焊接50×50×6mm的鋼板、三道連接板均采用10mm螺栓固定連接，或用三道承插式鏈接。
2.防護欄外框采用30×30mm方鋼，每片高1800mm，寬1500mm.底下200mm處加設鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆。
4.立柱底部采用120×120×10mm鋼板底座，并用四個M10膨脹螺栓與地面固定。
2.7.2.4網(wǎng)片式工具化防護圍欄（二）
適用于∶地面施工區(qū)域分隔，基坑周邊防護，首層（或上部樓層）結構臨邊防護。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板，兩道連接板采用10mm螺栓固定連接，或采用兩道承插式鏈接。
2.防護欄外框采用30× 30mm方鋼，每片高1200mm，寬1900mm，底下200mm處加設鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆，并張掛"當心墜落"安全警示標牌。
2.7.3 移動式防護欄桿
移動式防護欄桿適用于∶臨時道路隔離、人流引導，禁止用于臨邊防護。制作參考規(guī)格如圖。
2.7.4室內(nèi)電梯井口防護（一）
三件套式防護∶
1.三件套式防護，由防護門、水平桿、L型卡固件（通過套筒貫穿于水平桿），卡固件向外滑移卡固于井道內(nèi)側。
2.裝飾施工階段可采取臨時防護措施，待該部位抹灰完成后可重新安裝恢復。
2.7.4 室內(nèi)電梯井口防護（二）
上翻式防護：
1.防護欄高為1.5m，寬度為1.5m和2.1m兩種規(guī)格，根據(jù)建筑物井口尺寸選定。
2.在防護門上口兩端設置直徑16鋼筋作為翻轉(zhuǎn)軸，以使門上下翻轉(zhuǎn)。
3.在防護門底部安裝200mm高踢腳板，防護門外側張掛“當心墜落嚴禁拋物”安全警示牌。
2.7.5安全防護棚
2.7.5.1傳統(tǒng)搭設式防護棚、安全通道防護棚
1.現(xiàn)場作業(yè)時，下層作業(yè)、通行部位處于上層作業(yè)的墜落半徑內(nèi)時，應設置安全防護棚。根據(jù)規(guī)定，高處作業(yè)劃分為四個等級∶
高處作業(yè)高度在2-5m時，劃定為一級高處作業(yè)，其墜落半徑為3m。
高處作業(yè)高度在5-15m時，劃定為二級高處作業(yè)，其墜落半徑為4m。
高處作業(yè)高度在15-30m時，劃定為三級高處作業(yè)，其墜落半徑為5m。
高處作業(yè)高度大于30m時，劃定為四級高處作業(yè)，其墜落半徑為6m。
2.現(xiàn)場使用搭設式防護棚時，如防護棚內(nèi)無機械、無需車輛通行，棚底至地面高度不應小于3m，如防護棚內(nèi)有機械、有車輛通行，棚底至地面高度不應小于4m。
3.當建筑物高度大于24m并采用木質(zhì)板搭設時，應搭設雙層安全防護棚。兩層防護的間距不應小于700mm，防護棚高度不應小于4m。
4.當安全防護棚的頂棚采用竹笆或膠合板搭設時，應采用雙層搭設，間距不應小于700mm；當使用木板時，可采用單層搭設，木板厚度不應小于50mm，或可采用與木板等強度的其它材料搭設。
5.防護棚端頭需設置安全警示標識牌和安全宣傳標語。
6.搭設式防護通道可以使用盤扣式腳手架搭設。
2.7.5.2 工具式安全通道防護棚、施工電梯防護棚
1.工具式安全通道防護棚、施工電梯防護棚搭設尺寸∶長6000×寬4500mm，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。
2.搭設在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護棚應設置頂層防護，滿足規(guī)范的要求。
3.防護棚地面需硬化。立柱應與地面可靠連接。
4.防護棚頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用安全通道語的橫幅。工具式安全通道、施工電梯防護棚兩側懸掛宣傳畫，施工電梯防護棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌，圖牌朝內(nèi)，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。
5.各種型材及構配件具體規(guī)格、材質(zhì)應根據(jù)當?shù)厥?工 電梯 防 護 棚風荷載、雪荷載計算確定。
2.7.5.3 工具式鋼筋加工防護棚
1.工具式鋼筋加工防護棚搭設具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。
2.搭設在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護棚應設置頂層防護，滿足規(guī)范的要求。
3.加工防護棚可設雙立柱和獨立柱兩種形式，頂部桁架可通用于各種防護棚。
4.加工車間地面需硬化，基礎必須牢固可靠，應根據(jù)當?shù)仫L荷載、雪荷載進行核算。
5.加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅。
6.工具式鋼筋加工防護棚需在醒目處掛操作規(guī)程雙立柱鋼筋加工棚圖牌。
7.南方地區(qū)，如遇臺風應采取防風措施，可設置纜風繩。
2.7.5.4工具式木工加工防護棚
1.工具式木工加工防護棚搭設尺寸宜選用寬3000×長4500mm單組加工防護棚拼裝加長，如木工加工防護棚（一），具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。當對環(huán)境保護有特殊要求的項目，可采用板房搭設封閉式木工房，如木工加工防護棚（二），尺寸∶長5400×寬5400mm。
2.搭設在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護棚應設置頂層防護，滿足規(guī)范的要求。
3.加工車間地面需硬化。立柱應與地面可靠連接。
4.加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅。
5.工具式木工加工防護棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌。
6.各種型材及構配件，具體規(guī)格應根據(jù)當?shù)仫L荷+載、雪荷載進行核算。
2.7.6有限空間作業(yè)防護
1.有限空間作業(yè)是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種筒倉、罐、鍋筒、管道、容器以及地下室、窖井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)的作業(yè)均屬于有限空間作業(yè)。
2.建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、施工項目部應根據(jù)從業(yè)范圍組織相關人員對有限空間作業(yè)進行辨識，制定工作程序和控制措施，并實施。
3.應為有限空間作業(yè)配備相應的檢測和報警儀器，作業(yè)人員專項教育培訓配備必要的安全設備絲網(wǎng)和個體防護用品。
4.項目部應根據(jù)工程進展情況，辨識有限空間.制定控制措施，公示危害因素，明示警示標志，無關人員禁止入內(nèi)。
5.有限空間作業(yè)應辦理有限空間施工作業(yè)證，作業(yè)證有效時限為一天，應注明作業(yè)起始時間，嚴格履行審批手續(xù)，寫明危險源及對應措施。
6.有限空間作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)部是否存有可燃、有毒有害或有可能引起窒息的氣體，符合安全要求方可進入。
7.有限空間內(nèi)作業(yè)時，應設置滿足施工人員安全需要的通風換氣、防止火災、塌方和人員逃生等設備絲網(wǎng)及措施。
8.有限空間作業(yè)時，入口處應設專人監(jiān)護，電源開有限空間施工作業(yè)證關應在監(jiān)護人伸手可操作位置。
2.7.7 人工挖孔樁防護
1.人工挖孔樁應編制專項施工方案，開挖深度16m及以上的應組織進行專家論證。
2.孔口應設置井圈，井圈頂面應高于場地地面150mm~200mm。
3.人工挖孔樁混凝土護壁的厚度不應小于100mm;每節(jié)高度應根據(jù)巖土層條件確定，且不宜大于1000mm。
4.孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯供人員上下∶使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。
5.每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防范措施。當樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s;
6.挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響;
7.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定，抽排水電源線路應安全可靠。孔內(nèi)應采用低壓照明設備，提倡采用充電式LED燈等光源。
8.孔口四周必須設置防護欄桿。
9.施工完畢的樁（井）口設置蓋板進行覆蓋，蓋板應設置牢固。
2.7.8大模板作業(yè)防護
1.大模板應包含面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和對拉螺栓等，應編制專項施工方案并按方案執(zhí)行。
2.模板頂部應設置操作平臺，平臺外圍應設置防護欄桿和踢腳板。
3.施工前應進行方案交底及安全技術交底，吊裝設專人指揮，操作人員站在安全可靠處，嚴禁施工人員隨模板起吊。
4.大模板組裝、安裝及拆模作業(yè)時，設置警戒3.操作平臺系統(tǒng)區(qū)，無關人員嚴禁進入，嚴禁交叉作業(yè)。
5.大模板施工過程中及時對模板上混凝土進行清理，避免吊運過程中混凝土塊掉落傷人。
6.大模板堆放場地應在起重機有效工作范圍內(nèi)，基礎堅實平整。
7.在地面存放時兩塊板面應相對放置且中間留不小于600mm操作間距，長時間存放時應將模板連成整體。
8.可采用鋼管、扣件搭設堆放架，大模板放置在堆放架上應采取可靠臨時固定措施，防止倒塌。兩邊堆放不能超過三層大模板，且兩邊均勻堆載。
9.堆場四周采用隔離圍擋進行封閉，懸掛安全責任公示牌及大模板操作安全技術規(guī)程，無關人員禁止進入大模板堆放場地。
10.大模板吊運過程中吊耳、吊索具、鋼絲繩必須安全可靠，吊運之前必須對吊索具進行檢查。
11.嚴禁大雨、4級以上大風、大霧等惡劣天氣條件下進行大模板吊運作業(yè)。
