技術(shù)交底內(nèi)容：

一、技術(shù)交底范圍：

本技術(shù)交底針對主線橋、互通匝道橋、上下匝道橋橋面混凝土鋪裝層施工

二、設(shè)計情況：

本標(biāo)段橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層：7cm厚C40混凝土調(diào)平層+防水層+10cm厚瀝青混凝土鋪裝。橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土鋪裝（（4cmSMA-13+6cmSUP-20））。在7cm混凝土調(diào)平層中配置一層D8冷軋焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為10cm×10cm。

橋面鋪裝層三度（厚度、強度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝層施工的控制關(guān)鍵，尤其是平整度和裂縫的控制，它將直接影響橋面防水層及瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響到建成后行車的穩(wěn)定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。為此，應(yīng)把平整度控制在5mm以內(nèi)，把混凝土鋪裝層平整度控制以及防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面調(diào)平層施工的質(zhì)量控制重點。

三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作：

1.主要物資準(zhǔn)備：

2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

（1）施工前準(zhǔn)備

在橋面鋪裝層施工前，對橋面全面檢查驗收，驗收合格后才能開始鋪裝層施工。對箱梁頂面進(jìn)行全面測量，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔、不得有塵土、雜物或油污，橋面橫坡應(yīng)符合要求，不符合要求予以處理。對尖銳突出物予以打磨，對平滑部位進(jìn)行鑿毛處理，鑿除浮漿。人工全面鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、油污等，并用高壓水沖洗干凈，以利混凝土鋪裝層與橋面板有良好的結(jié)合并對橋面預(yù)留孔在鋪裝層施工前進(jìn)行封堵，在封堵澆筑混凝土?xí)r鋼筋應(yīng)按要求進(jìn)行布置焊接，封堵混凝土應(yīng)振搗密實。

（2）精確放樣和高程控制

對所使用的高程控制點與附近的高程點進(jìn)行聯(lián)測，以確保橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出橋梁中心線、設(shè)置施工縫、伸縮縫、預(yù)埋件的位置。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。

為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測量在橋面引出高程控制點，用全站儀每5m測放一個高程控制點。以橋梁中線為基準(zhǔn)做好兩側(cè)橫坡標(biāo)高控制點。

三、施工工藝及流程：

施工工藝流程：

具體施工順序：鑿除梁頂面浮碴、清理橋面→沖洗及濕潤梁頂面→精確放樣→綁扎鋼筋網(wǎng)片→安裝振動梁軌道→安裝端部模板→泄水孔安裝→調(diào)整鋼筋→混凝土澆筑→混凝土覆蓋灑水養(yǎng)生7天。

（1）鋼筋施工

按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行鋼筋焊接網(wǎng)安裝作業(yè)，橋面鋪裝鋼筋位置要正確，按橋面全寬布置，其保護(hù)層厚度要保證（上層鋼筋距頂面凈距為30mm，下層鋼筋距離箱梁頂面30mm）。

①鋼筋網(wǎng)片安裝

1）鋼筋網(wǎng)運輸時應(yīng)捆扎整齊、牢固、每捆不宜超過2t，必要時增加剛性支撐或支架。

2）相鄰兩片鋼筋網(wǎng)采用平搭法，兩片焊接網(wǎng)末端之間鋼筋搭接接頭，在搭接長度范圍內(nèi)，每張網(wǎng)片橫向鋼筋不應(yīng)少于2根，且搭接長度不得小于30cm。

（2)振動梁軌道安裝（橋面高程控制）：

為保證橋面鋪裝的平整度，在鋼筋網(wǎng)片上部距兩側(cè)護(hù)欄約1～2m處采用鋼管設(shè)置振動梁軌道，順橋向布置，鋼管頂面高程按相應(yīng)位置處混凝土表面高程控制，即鋼管頂面與混凝土頂面相平。鋼管單根長度為6m，采用搭接布置，按搭接50cm控制。鋼管下部焊接Φ22短鋼筋頭“門型”支撐，間距1m。

在軌道安裝過程中，必須嚴(yán)格控制鋼管的直線度，不得使用彎曲變形的鋼管，根據(jù)高程控制點，每隔5m測量一點，檢測鋼管頂面高程是否與混凝土面高程一致，出現(xiàn)偏差時及時進(jìn)行調(diào)整，保證整個橋面的平整度。

（3)模板支設(shè)：

橋面混凝土鋪裝根據(jù)每一聯(lián)的長度，根據(jù)橋面伸縮縫位置按聯(lián)澆筑，對于主線橋分幅施工，對于匝道橋單幅施工；每個倉面兩端采用7cm槽鋼作為控制模板，槽鋼設(shè)在兩側(cè)伸縮縫處，利用橋面高程控制點拉線調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高，加強檢查槽鋼的穩(wěn)定性及槽鋼接頭的高差。模板支設(shè)時注意根據(jù)橋面橫坡控制模板頂面高程，加強測量控制。

橋面鋪裝前，不得在鋼筋網(wǎng)上擱置重物或運料小車在鋼筋網(wǎng)上推行及人行踐踏而使鋼筋變位，必須鋪設(shè)馬道板搭設(shè)走道，并在澆筑過程中，避免踩踏鋼筋，并隨時注意糾正鋼筋位置。

（4）混凝土澆筑：

①混凝土運輸：混凝土在拌合站集中拌制，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，采用汽車泵進(jìn)行垂直運輸。

②混凝土的攤鋪順序：混凝土汽車泵入倉鋪筑→人工用摟耙刮平→混凝土振動梁提漿、振實、整平→磨光機(jī)磨平收面→人工收面→土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天。

③澆筑方法：箱梁橋面鋪裝層采用C40混凝土，根據(jù)澆筑倉面大小，采用汽車泵輸送到梁面上人工澆筑。鋪裝混凝土澆筑時，應(yīng)從低側(cè)向高側(cè)連續(xù)進(jìn)行，并預(yù)留梁兩端伸縮縫位置。

對高橋主線橋面采用半幅澆筑法，匝道箱梁橋面采用整幅澆筑法。橋面鋪裝原則上縱向以伸縮縫為界。

澆筑混凝土前要保證梁板表面粗糙、清潔，在橋面鋪裝混凝土澆筑前，橋面先用水濕潤，若橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈，橋面不得有積水。

④攤鋪與振搗：

攤鋪：

攤鋪混凝土前，對鋼筋的位置、間排距等進(jìn)行全面檢查。采用汽車泵隨著泵管的移動，將混凝土均勻攤鋪在橋面上。隨后人工采用摟耙刮平，考慮振實的影響，人工攤鋪時，混凝土高度略超高。

振搗：

橋面鋪裝混凝土采用框架式混凝土振動梁整平、振實、提漿，工作寬度6.5m～18m，工作深度260mm，振動頻率70Hz，單節(jié)長度1m、2m；單節(jié)之間采用超強萬向節(jié)連接，可調(diào)節(jié)5°～10°拱形，其整平底板可以自由組裝、拆卸，既適合不同寬度的作業(yè)面，又方便運輸。

采用振動梁振搗時，時時注意混凝土面是否與振動梁底板嚴(yán)密接觸。振搗梁利用兩端的搖動裝置向前緩慢、均勻移動，前進(jìn)速度以1.2～1.5m/min為宜，振動梁振搗1遍，使表面泛漿、趕出氣泡。振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留，停留時必須關(guān)閉振動裝置。振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換。下班或不用時要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。

另外，為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。

⑤攤鋪與振搗：

振搗梁振搗完成后，待混凝土初凝滿足上人條件時，采用磨漿機(jī)抹面收平。隨后采用人工用鐵抹子壓光收面。

（5）混凝土養(yǎng)生

橋面鋪裝混凝土收面完畢后，先在混凝土表面滿鋪一層塑料薄膜覆蓋保水養(yǎng)生，隨后上部用土工布（2層）覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)生期間，須管制交通，以防止人和車輛等損壞橋面混凝土表面，杜絕在鋪裝層上堆放雜物,以免使鋪裝層混凝土受到損傷。

四、質(zhì)量要求：

(1)雨天和雨后橋面未干燥時，不得進(jìn)行橋面鋪裝層施工。

(2)鋪裝層應(yīng)在縱向100cm、橫向40cm 范圍內(nèi)，逐漸降坡，與泄水口平順相接。

(3)混凝土橋面鋪裝層結(jié)構(gòu)厚度誤差不得超過-20mm；鋪裝層的基面應(yīng)粗糙、干凈，并于鋪裝前濕潤。

(4)混凝土澆筑過程中要有專人檢查保護(hù)層厚度，墊塊脫落的要及時進(jìn)行補充墊好，保證保護(hù)層的厚度。

(5)混凝土鋪裝層應(yīng)預(yù)留好伸縮縫工作槽。

(6)為保證橋面鋪裝混凝土與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗，保證混凝土面無雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直，按規(guī)定間隔尺寸綁扎。

橋面鋪裝施工質(zhì)量檢驗:

①橋面鋪裝層材料的品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。

②水泥混凝土橋面鋪裝層的強度符合設(shè)計要求。

③橋面鋪裝面層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

④水泥混凝土橋面鋪裝面層表面應(yīng)堅實、平整，無裂縫；

水泥混凝土橋面鋪裝面層允許偏差

五、安全文明施工措施：

1.高處作業(yè)施工安全措施：

（1）施工作業(yè)時，施工人員必須佩帶安全帽、系安全帶。高處作業(yè)中使用的機(jī)械設(shè)備、工具和電氣設(shè)施等，應(yīng)在施工前經(jīng)檢查并確認(rèn)其完好后，方可投入使用。

（2）高處施工作業(yè)設(shè)置必要的安全護(hù)欄措施，當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)護(hù)欄設(shè)置有缺陷或隱患時，應(yīng)采取措施及時解決；當(dāng)危及作業(yè)人員的人身安全時，應(yīng)立即停止施工進(jìn)行處理。需要臨時拆除或變動安全護(hù)欄設(shè)施進(jìn)行作業(yè)時，必須采取可靠的替代措施保證作業(yè)安全。

（3）高處作業(yè)時設(shè)置的走梯等要隨時清掃干凈；雨天或雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)將水、冰、雨、霜等及時清除。高處作業(yè)時所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行；對高處作業(yè)可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料應(yīng)及時清理，但不得向地面隨意拋擲；作業(yè)人員使用后的小型工具應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物件時嚴(yán)禁采用拋擲的方式進(jìn)行。

（4）在6級及以上強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣條件下，不得進(jìn)行高處的施工作業(yè)。暴雨及大風(fēng)過后，對高處作業(yè)的安全護(hù)欄設(shè)施進(jìn)行全面檢查；當(dāng)有變形、損壞、松動和脫落等現(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。

2.施工現(xiàn)場臨時用電安全措施：

（1）施工用電采用三相五線制，采用總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電裝置，開關(guān)箱以下應(yīng)為用電設(shè)備。電力系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)和二級漏電保護(hù)。采用自備電源時，發(fā)電機(jī)組的電源應(yīng)與外電線路聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列進(jìn)行。

（2）配電線路應(yīng)架空架設(shè)，且應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線經(jīng)橫擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿上；當(dāng)采用電纜線路時，應(yīng)采用五芯電纜，電纜線路應(yīng)采取埋地或架空的方式敷設(shè)，不得沿路面明設(shè)，電纜直接埋地敷設(shè)的深度不小于0.7m。配電線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架或其他設(shè)施上，各種線路均有短路和過載保護(hù)。

（3）現(xiàn)場電源線的接頭采用絕緣膠帶包扎良好，不得采用塑料膠帶或其他非絕緣膠帶包扎，接頭不得隨意放置在潮濕的地面上或水中。

（4）施工用的動力配電箱和照明配電箱分箱設(shè)置，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、無外來物體撞擊的地方，箱內(nèi)設(shè)置電源隔離開關(guān)、短路保護(hù)器和過載保護(hù)器，箱內(nèi)所使用的各種電器必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專門的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用一個開關(guān)箱直接控制2臺及以上用電設(shè)備。

（5）施工現(xiàn)場的用電由專職電工進(jìn)行操作，電工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作；操作時按安全部用電的規(guī)定穿戴勞動安全保護(hù)用品。

3.起重吊裝的施工安全措施：

（1）機(jī)重吊裝設(shè)備機(jī)械操作人員和車輛架駛?cè)藛T必須取得操作合格證后方能上崗，非操作人員嚴(yán)禁操作。項目部物資機(jī)械部門及安全質(zhì)量部門在機(jī)械進(jìn)場后對其進(jìn)行進(jìn)場驗收，并建立機(jī)械設(shè)備檔案。

（2）操作人員在使用機(jī)械前必須事先對機(jī)械進(jìn)行試運行，吊裝過程中必須先進(jìn)行試吊。同時應(yīng)注意機(jī)械的日常檢查與維修保養(yǎng)。

（3）架駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存施易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)和超荷作業(yè)。

（4）起重設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間設(shè)專人看管。

（5）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

（6）起重機(jī)械作業(yè)指揮人員必須站在可以瞭望的安全地點，并明確指揮信號。嚴(yán)禁上跨社會車輛通行范圍內(nèi)吊裝。

（7）項目部定期組織機(jī)械安全大檢查，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單，未整改到位的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

（8）六級以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行起重作業(yè)。

4.環(huán)保文明施工：

（1）文明施工：

①施工現(xiàn)場與周邊道路實行隔離管理，周邊設(shè)置穩(wěn)固安全圍擋。在施工現(xiàn)場懸掛以質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工為主的彩旗、標(biāo)語，字體要整潔美觀。營造出文明施工、科學(xué)管理的氣氛。

②施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、建筑材料和廢棄物分類堆放。材料應(yīng)分類定點存放，擺放要整齊，并有防雨、防潮措施，并做到每天清場一次。機(jī)械設(shè)備專人使用，危險品倉庫24小時派人看守。

③施工現(xiàn)場道路做到暢通平整。設(shè)置排水系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整，無大面積的積水。污水未經(jīng)處理，絕對不允許排入排水系統(tǒng)。

④施工現(xiàn)場防火、用電安全，嚴(yán)格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)定，禁止違章行為。在施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌。

⑤搞好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場及周邊道路安排灑水車不間斷灑水降塵，防止施工區(qū)域、施工道路內(nèi)揚塵的產(chǎn)生，施工現(xiàn)場內(nèi)臨時堆放的土料必須做好覆蓋。

施工區(qū)域內(nèi)的圍擋、交通警示牌，要保持干凈、清晰，盡力做到隨臟隨洗，道路路面保持干凈、無淤泥、無積水。

⑥施工現(xiàn)場采用硬制圍擋，將施工區(qū)域與周圍環(huán)境分割開，并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。各主要出入口設(shè)置交通指示標(biāo)志和警示燈，確保車輛和行人安全。

（2）環(huán)境保護(hù)：

①在生活區(qū)、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常清理環(huán)境衛(wèi)生，排除積水，并及時整治運輸?shù)缆泛屯＼噲龅兀?jīng)常灑水，清理污物，防止施工車輛產(chǎn)生揚塵，做到文明施工。

②廢棄的水泥混凝土、所有機(jī)械設(shè)備的修理殘渣和油污等廢棄物和生活垃圾應(yīng)分類集中堆放或掩埋，防止污染水源和環(huán)境，

③原材料和施工現(xiàn)場臨時堆放的材料均應(yīng)分類、有序堆放。施工現(xiàn)場的鋼筋、工具、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)擺放整齊。

④對于施工中廢棄的零碎配件、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)施工環(huán)境。

⑤現(xiàn)場各種材料按規(guī)格、品牌及批次和規(guī)范要求進(jìn)行存放，并按照物資管理程序進(jìn)行明確標(biāo)識，使之井然有序。

⑥清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

⑦配備灑水車，施工場地和周邊道路隨時清掃灑水，減少道路揚塵。作業(yè)場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。

⑧上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放，不使用氣體排放起標(biāo)的機(jī)械。

⑨易飛揚的細(xì)顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴(yán)密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。

⑩在施工區(qū)嚴(yán)禁燃燒各種垃圾及廢棄物。

為了防范慣性事故發(fā)生強化技術(shù)、安全管理另提出以下要求（包括不限于）：

1. 直立柱模拆除和組立時應(yīng)采取相應(yīng)的臨時固定措施

2. 模板應(yīng)該隨拆、隨吊離。不能及時吊離現(xiàn)場的模板必須按施工方案要求復(fù)原連接螺栓

3. 模板拆除時嚴(yán)禁在無加固或約束措施情況下，全部松開緊固螺栓

4. 吊運作業(yè)時，牽引吊運的纜風(fēng)繩必須得到有效控制，防止吊運物與其它結(jié)構(gòu)碰撞

5. 吊運作業(yè)時必須有持證的司索人員現(xiàn)場指揮.

6. 吊車支腿必須全部伸出，支墊地基必須堅實平坦，使用完好的支墊，嚴(yán)禁在支腿橫梁下方支墊。

7. 進(jìn)場起重機(jī)械設(shè)備必須按照設(shè)備的管理要求納入項目部統(tǒng)一管理，設(shè)備進(jìn)場前必須按規(guī)定進(jìn)行驗收。

8.起重機(jī)械設(shè)備租賃合同中要約定對設(shè)備.操作人員的要求，起重操作司機(jī)進(jìn)場必須核對其特種作業(yè)證件，人員更換必須重新備案。

9.操作司機(jī)要對起重機(jī)械設(shè)備做好日常維修保養(yǎng)，項目部管理人員做好日常.定期檢查監(jiān)督。臨近電氣化接觸網(wǎng).供電線路施工時，安全距離不得小于2米，否則，進(jìn)行申請停電。

10.在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線較小水平距離不得小于2m。

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