2.7 安全護欄
2.7.1洞口護欄（短邊尺寸≤mm）
方式一∶
1.主體結構施工階段，洞口內應布設鋼筋。
2.采用直徑6@200mm單層雙向鋼筋作為護欄網，在混凝土澆筑前預設于模板內。
3.模板拆除后，在洞口上部采用硬質材料封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預留鋼筋上。
4.當洞口安裝管線時，可切割相應尺寸的鋼筋網片，余留部分作為安裝階段的護欄措施。
方式二∶
1.根據洞口尺寸大小，鋸出相當長度木枋卡固在洞口，然后將硬質蓋板用鐵釘釘在木枋上，作為硬質護欄。
2.蓋板承載力應滿足使用要求，四周應大于洞口200mm，要求均勻擱置，刷紅白警示漆。
3.洞口蓋板應能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/m2的均布荷載，有特殊要求的蓋板應另行設計。
2.7.1洞口護欄（短邊尺寸>mm）
1.洞口四周搭設工具式護欄欄桿、下口設置踢腳板并張掛水平安全網。
2.護欄欄桿距離洞口邊不得小于200mm。
3.欄桿表面刷紅白相間警示油漆。
2.7.2 臨邊護欄
2.7.2.1鋼管、扣件式護欄
基坑邊、樓層邊、陽臺邊、屋面邊護欄欄桿采用鋼管、扣件搭設時應符合下列要求∶
1.護欄欄桿應為兩道橫桿，上桿距地面高度應為1.2m，下桿應在上桿和檔腳板中間設置。護欄欄桿立桿間距不應大于2m，內側滿掛密目安全網，下設不小于180mm高擋腳板。
2.基坑臨邊時，立桿與基坑邊坡的距離不應小于500mm，基坑周邊砌筑200-300mm高擋水墻。
3.坡度大于1∶2.2的屋面臨邊時，護欄欄桿上桿離護欄面高度不低于mm，并增設一道橫桿，橫桿間距不應大于600mm，滿掛密目安全網。
4.護欄欄桿內側滿掛密目安全網，護欄欄桿及擋腳板刷紅白警示漆。
5.護欄欄桿的設置、固定及連接應牢固，任何處均能承受任何方向的較小1kN外力作用。
6.護欄欄桿和密目安全網內側懸掛安全警示標識，每面至少掛兩個。
7.基坑周邊宜設置夜間警示燈。
2.7.2.2窗臺臨邊護欄
1.對于窗臺、豎向洞口高度低于mm的臨邊，可以采用橫桿進行護欄，其端部采用專用連接件（單邊扣件或鑄鐵式護欄配件）進行固定。
2.護欄采用一道欄桿形式，欄桿離地mm。
3.鋼管表面涂刷紅白相間油漆警示，并張掛“當心墜落”安全警示標志牌。
2.7.2.3工具化鋼管護欄
工具化鋼管護欄宜使用在建筑樓梯、臨邊、洞口、基坑邊、樓層邊、陽臺邊、屋面邊護欄欄桿采用鋼管、扣件搭設時應符合下列要求∶
1.樓梯臨邊護欄宜采用化、工具式，桿件的規格及連接固定方式應符合規范要求。
2.立柱間距不應大于mm。底部應設置不低于180mm高的擋腳板。
3.欄桿及擋腳板宜刷紅白相間油漆。
2.7.2.4網片式工具化護欄圍欄（一）
適用于∶加工車間圍護、塔吊基礎處圍護、消防泵房圍護、室內電梯井門等。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處及中間各焊接50×50×6mm的鋼板、三道連接板均采用10mm螺栓固定連接，或用三道承插式鏈接。
2.護欄欄外框采用30×30mm方鋼，每片高mm，寬mm.底下200mm處加設鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網刷紅色油漆。
4.立柱底部采用120×120×10mm鋼板底座，并用四個M10膨脹螺栓與地面固定。
2.7.2.4網片式工具化護欄圍欄（二）
適用于∶地面施工區域分隔，基坑周邊護欄，首層（或上部樓層）結構臨邊護欄。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板，兩道連接板采用10mm螺栓固定連接，或采用兩道承插式鏈接。
2.護欄欄外框采用30× 30mm方鋼，每片高mm，寬mm，底下200mm處加設鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網刷紅色油漆，并張掛"當心墜落"安全警示標牌。
2.7.3 移動式護欄欄桿
移動式護欄欄桿適用于∶臨時道路隔離、人流引導，禁止用于臨邊護欄。制作參考規格如圖。
2.7.4室內電梯井口護欄（一）
三件套式護欄∶
1.三件套式護欄，由護欄門、水平桿、L型卡固件（通過套筒貫穿于水平桿），卡固件向外滑移卡固于井道內側。
2.裝飾施工階段可采取臨時護欄措施，待該部位抹灰完成后可重新安裝恢復。
2.7.4 室內電梯井口護欄（二）
上翻式護欄：
1.護欄欄高為1.5m，寬度為1.5m和2.1m兩種規格，根據建筑物井口尺寸選定。
2.在護欄門上口兩端設置直徑16鋼筋作為翻轉軸，以使門上下翻轉。
3.在護欄門底部安裝200mm高踢腳板，護欄門外側張掛“當心墜落嚴禁拋物”安全警示牌。
2.7.5安全護欄棚
2.7.5.1傳統搭設式護欄棚、安全通道護欄棚
1.現場作業時，下層作業、通行部位處于上層作業的墜落半徑內時，應設置安全護欄棚。根據規定，高處作業劃分為四個等級∶
高處作業高度在2-5m時，劃定為一級高處作業，其墜落半徑為3m。
高處作業高度在5-15m時，劃定為二級高處作業，其墜落半徑為4m。
高處作業高度在15-30m時，劃定為三級高處作業，其墜落半徑為5m。
高處作業高度大于30m時，劃定為四級高處作業，其墜落半徑為6m。
2.現場使用搭設式護欄棚時，如護欄棚內無機械、無需車輛通行，棚底至地面高度不應小于3m，如護欄棚內有機械、有車輛通行，棚底至地面高度不應小于4m。
3.當建筑物高度大于24m并采用木質板搭設時，應搭設雙層安全護欄棚。兩層護欄的間距不應小于700mm，護欄棚高度不應小于4m。
4.當安全護欄棚的頂棚采用竹笆或膠合板搭設時，應采用雙層搭設，間距不應小于700mm；當使用木板時，可采用單層搭設，木板厚度不應小于50mm，或可采用與木板等強度的其它材料搭設。
5.護欄棚端頭需設置安全警示標識牌和安全宣傳標語。
6.搭設式護欄通道可以使用盤扣式腳手架搭設。
2.7.5.2 工具式安全通道護欄棚、施工電梯護欄棚
1.工具式安全通道護欄棚、施工電梯護欄棚搭設尺寸∶長×寬mm，具體尺寸根據現場實際情況確定。
2.搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的工具式木工加工護欄棚應設置頂層護欄，滿足規范的要求。
3.護欄棚地面需硬化。立柱應與地面可靠連接。
4.護欄棚頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用安全通道語的橫幅。工具式安全通道、施工電梯護欄棚兩側懸掛宣傳畫，施工電梯護欄棚需在醒目處掛操作規程圖牌，圖牌朝內，具體尺寸根據現場實際情況確定。
5.各種型材及構配件具體規格、材質應根據當地施 工 電梯 防 護 棚風荷載、雨荷載計算確定。
2.7.5.3 工具式鋼筋加工護欄棚
1.工具式鋼筋加工護欄棚搭設具體尺寸根據現場實際情況確定。
2.搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的工具式木工加工護欄棚應設置頂層護欄，滿足規范的要求。
3.加工護欄棚可設雙立柱和獨立柱兩種形式，頂部桁架可通用于各種護欄棚。
4.加工車間地面需硬化，基礎必須牢固可靠，應根據當地風荷載、雨荷載進行核算。
5.加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅。
6.工具式鋼筋加工護欄棚需在醒目處掛操作規程雙立柱鋼筋加工棚圖牌。
7.南方地區，如遇臺風應采取防風措施，可設置纜風繩。
2.7.5.4工具式木工加工護欄棚
1.工具式木工加工護欄棚搭設尺寸宜選用寬×長mm單組加工護欄棚拼裝加長，如木工加工護欄棚（一），具體尺寸根據現場實際情況確定。當對環境保護有特殊要求的項目，可采用板房搭設封閉式木工房，如木工加工護欄棚（二），尺寸∶長×寬mm。
2.搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的工具式木工加工護欄棚應設置頂層護欄，滿足規范的要求。
3.加工車間地面需硬化。立柱應與地面可靠連接。
4.加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅。
5.工具式木工加工護欄棚需在醒目處掛操作規程圖牌。
6.各種型材及構配件，具體規格應根據當地風荷+載、雨荷載進行核算。
2.7.6有限空間作業護欄
1.有限空間作業是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業人員不能長時間在內工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。生產區域內的各種筒倉、罐、鍋筒、管道、容器以及地下室、窖井、地坑、下水道或其他封閉場所內的作業均屬于有限空間作業。
2.建設單位、監理單位、施工單位、施工項目部應根據從業范圍組織相關人員對有限空間作業進行辨識，制定工作程序和控制措施，并實施。
3.應為有限空間作業配備相應的檢測和報警儀器，作業人員專項教育培訓配備必要的安全設備設施和個體護欄用品。
4.項目部應根據工程進展情況，辨識有限空間.制定控制措施，公示危害因素，明示警示標志，無關人員禁止入內。
5.有限空間作業應辦理有限空間施工作業證，作業證有效時限為一天，應注明作業起始時間，嚴格履行審批手續，寫明危險源及對應措施。
6.有限空間作業前，必須先檢查其內部是否存有可燃、有毒有害或有可能引起窒息的氣體，符合安全要求方可進入。
7.有限空間內作業時，應設置滿足施工人員安全需要的通風換氣、防止火災、塌方和人員逃生等設備設施及措施。
8.有限空間作業時，入口處應設專人監護，電源開有限空間施工作業證關應在監護人伸手可操作位置。
2.7.7 人工挖孔樁護欄
1.人工挖孔樁應編制專項施工方案，開挖深度16m及以上的應組織進行專家論證。
2.孔口應設置井圈，井圈頂面應高于場地地面150mm~200mm。
3.人工挖孔樁混凝土護壁的厚度不應小于100mm;每節高度應根據巖土層條件確定，且不宜大于mm。
4.孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下∶使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。
5.每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防范措施。當樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s;
6.挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響;
7.施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現行行業《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的規定，抽排水電源線路應安全可靠。孔內應采用低壓照明設備，提倡采用充電式LED燈等光源。
8.孔口四周必須設置護欄欄桿。
9.施工完畢的樁（井）口設置蓋板進行覆蓋，蓋板應設置牢固。
2.7.8大模板作業護欄
1.大模板應包含面板系統、支撐系統、操作平臺系統和對拉螺栓等，應編制專項施工方案并按方案執行。
2.模板頂部應設置操作平臺，平臺外圍應設置護欄欄桿和踢腳板。
3.施工前應進行方案交底及安全技術交底，吊裝設專人指揮，操作人員站在安全可靠處，嚴禁施工人員隨模板起吊。
4.大模板組裝、安裝及拆模作業時，設置警戒3.操作平臺系統區，無關人員嚴禁進入，嚴禁交叉作業。
5.大模板施工過程中及時對模板上混凝土進行清理，避免吊運過程中混凝土塊掉落傷人。
6.大模板堆放場地應在起重機有效工作范圍內，基礎堅實平整。
7.在地面存放時兩塊板面應相對放置且中間留不小于600mm操作間距，長時間存放時應將模板連成整體。
8.可采用鋼管、扣件搭設堆放架，大模板放置在堆放架上應采取可靠臨時固定措施，防止倒塌。兩邊堆放不能超過三層大模板，且兩邊均勻堆載。
9.堆場四周采用隔離圍擋進行封閉，懸掛安全責任公示牌及大模板操作安全技術規程，無關人員禁止進入大模板堆放場地。
10.大模板吊運過程中吊耳、吊索具、鋼絲繩必須安全可靠，吊運之前必須對吊索具進行檢查。
11.嚴禁大雨、4級以上大風、大霧等惡劣天氣條件下進行大模板吊運作業。
